镀锡时怎样除去溶液中的杂质？2024-01-09

镀锡时怎样除去溶液中的杂质？ ——摘自《实用电镀技术指南》 有机添加剂在电镀过程中，由于被氧化及自身分解，成为了有机杂质,使镀液颜色变深、发黄。有机杂质过多，镀液黏度增加，镀层粗糙、发脆，甚至出现条纹、针孔等弊病。 …查看详情

镀锡溶液浑浊的原因2024-01-03

镀锡溶液浑浊的原因 ——摘自《实用电镀技术指南》 在硫酸盐镀锡溶液中,硫酸起了很大的作用。硫酸可以提高溶液的导电能力，提高均镀能力、改善阴极极化、促使阳极溶解,硫酸还能抑制二价锡离子的氧化,有利于镀液稳定。当硫酸少…查看详情

镀锡镀层有气流状条纹，或有针孔是什么原因？2023-12-26

镀锡镀层有气流状条纹，或有针孔是什么原因？——摘自《实用电镀技术指南》硫酸盐镀锡所加的添加剂,除了有醛、酮之类，一般还有乳化剂、表面活性剂。使用一段时间后，这些有机物会分解、积累,造成镀液颜色变黄、黏度增加。同时也会使阴极极化增大、阴极电流效率降低、阴极上气…查看详情

镀锡镀层不细致,光亮度不好,发雾是什么原因？2023-12-19

镀锡镀层不细致,光亮度不好,发雾是什么原因？——摘自《实用电镀技术指南》 简单盐类的镀液，一般来讲添加剂、光亮剂都起着非常重要的作用，硫酸盐镀锡也不例外。如果没有添加剂，镀层是粗糙的；光亮剂不足，镀层也会略有粗糙，光亮度不好；如果光亮剂过多，也会有光亮度不好…查看详情

硫酸盐镀锡溶液配制时应该注意的事项2023-12-12

硫酸盐镀锡溶液配制时应该注意的事项——摘自《实用电镀技术指南》配制硫酸盐镀锡溶液时需要注意以下问题:(1)配制溶液要用去离子水或者蒸馏水。如果用自来水、井水、河水(过滤过)，水中的氯离子、钙离子镁离子等附在镀层上,会对焊接带来影响。氯离子还会使镀层出现晶纹。(2)使…查看详情

酸性镀锡是什么？2023-12-05

酸性镀锡是什么？ ——摘自《实用电镀技术指南》酸性镀锡主要是指硫酸盐镀锡。如果没有添加剂，普通硫酸盐镀锡的镀层是粗糙的。加入适当的添加剂，不仅可以稳定二价锡而且镀层光亮细致。现在也有添加剂可以镀出哑光的效果所以在镀液中添加剂起了至关重要的作用。硫酸盐镀锡阴极…查看详情

镀锡的发展2023-11-28

镀锡的发展 ——摘自《实用电镀技术指南》 早期是用热熔方法镀锡，到了20世纪30年代，电镀锡逐渐取代热熔法。20世纪70年代电镀法有了更大的发展，尤其是添加剂的开发和发展，加速了电镀法的应用。通过电镀法可以得到均匀的…查看详情

氰化镀锌镀液中镀锌后储存时泛色的原因是什么？2023-11-20

氰化镀锌镀液中镀锌后储存时泛色的原因是什么？ ——摘自《实用电镀技术指南》表面轻度的生锈泛色大多数是镀后清洗不良造成的；现象严重，则可能是基体有孔(例如铸件)，或者镀层太薄。在保证镀层厚度的条件下,对于多孔件要加强清洗,最好清洗后在…查看详情

氰化镀锌操作中为什么会阳极上有白色覆盖物？2023-11-06

氰化镀锌操作中为什么会阳极上有白色覆盖物？ ——摘自《实用电镀技术指南》 镀锌有时阳极上出现白色覆盖物,这时电流下降，电压升高。这是阳极钝化的现象。造成阳极钝化不外乎游离氯化钠和氢氧化钠低了:或者溶液积累了过多的碳酸盐。前者是因…查看详情

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？2023-11-02

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？——摘自《实用电镀技术指南》这类故障大多是因为溶液中锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量偏低，或者锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量太高所引起的。锌离子没有充分络合是产生故障的原因。如果阴极…查看详情