镀锡溶液浑浊的原因
镀锡溶液浑浊的原因 ——摘自《实用电镀技术指南》
在硫酸盐镀锡溶液中,硫酸起了很大的作用。硫酸可以提高溶液的导电能力，提高均镀能力、改善阴极极化、促使阳极溶解,硫酸还能抑制二价锡离子的氧化,有利于镀液稳定。当硫酸少时,最明显的是溶液会出现不溶性沉淀物,溶液浑浊。
硫酸盐镀锡的溶液很容易浑浊。这不仅仅是因为二价锡的容易被氧化,还因为是二价锡的水解，或添加剂的聚合，或异金属杂质的带入。这些因素都会造成溶液浑浊。随着温度的上升,这种现象更明显。轻度的溶液浑浊问题不大，如果程度严重，镀层的质量将会受到影响，光亮度降低,深镀能力变差。另外,锡阳极钝化也是造成溶液浑浊的因素,锡阳极面积要大于阴极面积，如果阳极电流密度大了，阳极会析出的氧气,二价锡会被氧化，也会造成溶液浑浊。因此，不生产时不要取出锡阳极，或者可将锡阳极浸入水中，尽量减少氧化，防止锡阳极表面产生氧化膜。
浑浊的溶液因为二价锡的水解.过滤比较困难,需要加少量凝聚剂。具体步骤如下:先加5g/L的活性炭,充分搅拌，再加0.1g/L左右的凝聚剂，充分搅拌,静置沉淀后过滤。凝聚剂一般可用聚丙烯酰胺。溶液的净化过程不要加热，为的是防止二价锡在温度高的时候被氧化。
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