电镀铅锡合金时的注意事项
电镀铅锡合金时的注意事项
——摘自《实用电镀技术指南》
电镀铅锡合金时需注意以下几点:
(1)为了避免二价铅离子被氧化，电镀时温度不要超过40℃，溶液要配备冷却装置。
(2)镀前活化用水、氟硼酸溶液配制均应使用去离子水，以免带入氯离子等有害杂质。
(3)要选用品质好的阳极，防止铜、铁、镍、锌、银离子的带入。这些离子会影响镀层的焊接使用。若累积有害离子过多，可以用电解法除去。 钢及钢合金零件电镀铅锡合金应带电入槽。所用阳极必须使用阳极袋，防止阳极泥渣污染镀液，引起毛刺。
(4)电镀时可以在溶液中悬吊个装有硼酸的布袋，以免产生游离的氢氟酸。
(5)除了控制溶液的成分外.还应该重视操作条件的影响。阴极电流密度的变化对镀层成分的影响比较大，阴极电流密度越高，镀层含锡量越高。
(6)铅锡合金溶液导电很好，槽电压较低。因此，所用电源在低电压范围要求可以微调。光亮镀层所用的整流电源波形要平整连续,不宜使用单相整流电源。(7仓储时，有时会发现镀过信锡合金的产品，镀层与基体金属“相变”，“相变”后形成金属间化合物，因此,某些有特殊要求的零件在基体与铅锡合金之间应该加镀一层阻挡层。
(7)为了提高焊接性能和延长仓储存期，有些零件在镀铅锡合金后，再进行热熔处理,其工艺如下:甘油:10%；温度:180-200℃；时间:0.5~2min。片状小零件温度应降至170~180℃。
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