氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？
氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？
——摘自《实用电镀技术指南》
这类故障大多是因为溶液中锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量偏低，或者锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量太高所引起的。锌离子没有充分络合是产生故障的原因。如果阴极电流密度过大；阴、阳极距离太近，阳极面积又大；也会造成这种故障。
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如果镀前清洗水不干净，会造成镀层灰暗；如果清洗水是干净的，镀液中有异金属，也会出现这种故障，这时要用小电流密度0.1~0.2 A/dm2电解，可以排除少量异金属的干扰；如果异金属较多，可用硫化钠(1g/L)或者锌粉(0.6g/L)处理。
去除铜、铅等异金属方法如下:
(1)向镀液中加入0.6g/L的锌粉(用量视杂质的量而定)，搅拌30~60min；
(2) 沉降后过滤镀液；
(3)电解片刻后调试电镀。
锑、铅、铁、砷等可以用硫化钠处理。方法是:
(1)向镀液中加入1~2g/L的硫化钠，搅拌60min,使这些异金属生成硫化物沉淀。
(2)电解片刻,调整镀液,试镀。
这种方法生成的沉淀颗粒较大，容易沉淀,不过滤就可以电镀；若业务不急，过滤更好。少量的铜、铅杂质也可以用小电流密度(0.1~0.2A/dm² )电解除去。 颗粒状的故障(毛刺)不排除溶液中有悬浮颗粒，应该过滤除去。
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